管道安裝前，應了解建筑物的結構和構成，熟悉排水工程的設計圖紙和施工方案及其與土建工程的配合措施。立管的橫管均應按規(guī)定設置伸縮節(jié)及固定支架，管端插入伸縮節(jié)處預留的空隙為：夏季5—10㎜，冬季15—20㎜.

1.PVC-U管材在0°會產(chǎn)生脆化現(xiàn)象，對無法避免在低溫條件下運輸、裝卸、安裝施工的項目，在管道選型上要避免選用低壓薄壁管，盡量選用高壓力等級的厚壁管以提高安全系數(shù)；

2. 嚴格規(guī)范產(chǎn)品搬、運、裝、卸管理，不得出現(xiàn)拋摔滾拖現(xiàn)象，防止對產(chǎn)品造成傷害。尤其在卸車過程中一定要輕搬輕放，運輸至工地后要妥善保管，防止管材與尖銳物體接觸摩擦。人務必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63Mpa）時，以防踩踏管材因脆化出現(xiàn)開裂內傷。

3. 施工盡量在5°以上施工，管溝挖掘應考慮當?shù)貎鐾辽疃?，管線必須埋與凍土層以下，管線埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管溝挖掘之寬度，應視管材外徑，溝底寬為管外徑加300毫米為宜。對于外露管材應做保溫措施以防管材凍裂，施工時不得人為踐踏管材。

4. 溝底應整理平整，不得有石塊、磚塊等雜物，如有堅硬物時必須加挖250px并填沙夯實然后再進行管線安裝施工。管線施工時應正直平整，不得任意偏斜曲折，如管線必須彎曲時其彎曲角度應按管材（活套）每一承口允許彎曲之角度進行，一般為2°以內，不得出現(xiàn)管材的硬性彎曲現(xiàn)象。

5. 下管前檢查管材是否損傷，特別承口與插口端，如有及時更換。按規(guī)定削角。不能把管材、件拋入溝中，應輕搬下放。

6. 膠合劑使用時，將管材承口內壁及管材外壁插入部分，用干布擦拭干凈，雌雄兩端各涂上適量膠合劑，待部分溶劑揮發(fā)且膠著性增強時用力插入，可用噴燈加溫膠粘處，加快凝固速度，插接2小時后始可移動。小口徑可旋轉90°使膠合劑分布更為均勻，中大口徑則利用鐵棒撬入或緊線器拉入，確保插入承口底部達到更好的密著效果。

7. 施工過程中應特別注意管溝兩側挖出之土方，防止挖出之石塊墜落入管溝沖擊管材，另施工完一段后應即刻回填，回填土質應為良質土，不得有堅硬物與管材接觸，管材兩側及上方填良質土厚度為20~30cm以上。

8. 對于電工套管，在進行彎曲作業(yè)時，一定要用專用線管彎管器，進行彎曲時可以先適度摩擦、擦拭管材，使管材有一定溫度后再進行施工。避免由于溫度過低導致的破裂。

9. 管線中φ110mm以上的管件(彎頭、三通、法蘭末端)及分歧連接處必須做混凝土鞏固，以保證管線日后正常使用。

10. 管線安裝完成待膠粘部位完全干固后再進行試水，試水管線長度以500m一段為宜，應特別注意待氣溫升高后或天氣轉暖后試水，嚴禁低溫條件下進行試水作業(yè)，管線試壓時要保證管道內水溫與當時地溫持平，防止因溫差原因影響管線試壓質量，可充滿水2-3天后再進行試壓。管材必須回填土后才能打壓試水。

11. 進水口、出水口、高點處要安裝排氣閥，試壓時，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關閉，當加壓至0.2～0.3Mpa時再次進行排氣，將殘留空氣全部排除，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓1小時觀察壓力表數(shù)值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內為合格。

管件優(yōu)點：

1、耐腐蝕性強，不受腐蝕性土壤和各種飲用水的影響；

2、內壁光滑，比常規(guī)材料摩擦阻力?。?/span>

3、管道及配件永不生銹，因而其內部不會發(fā)生侵蝕及收縮的變化；

4、建筑物外墻永遠不會因管道生銹而污染，保證建筑物價值不致受損；

5、管道配件款式繁多、齊全，可適合各種設計及安裝要求；

6、安裝方便，無須定期保養(yǎng)維修；

7、重量為鑄鐵管的五分之一，易于運輸和操作；

8、采用膠水粘接，簡易快捷，經(jīng)濟高效；

9、無味、無嗅、無毒；

10、可耐廣泛的化學物品，包括強酸和強堿；

11、不受細菌的侵害；

12、抗白蟻、耐風化；

13、比常規(guī)材料價格低廉；

14、在正常使用條件下壽命可達50年以上。

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